用戶按使用場合、物（wù）料（liào）性質等因素選（xuǎn）擇合適的離心機（jī），以達到預期的目的。選（xuǎn）型時有以下三個必須重（chóng）視的問題： 

1、防腐性能：

離心機所分離的物料一般都具（jù）有一定的腐（fǔ）蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達（dá）到耐腐蝕 的要求，以保證安（ān）全使用。 

結構件材料種類（ 304 、  316L ）、密封圈、密封（fēng）墊（diàn）材質，表麵處理措施（襯塑、襯膠、表麵 塗），以及濾布的材質等等均（jun1）應在選型時確定。可在選（xuǎn）型時將物料的性質（化學性質（zhì）、分離時的溫度等）告知製造商， 以便製造商能夠根據所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議，並（bìng）在訂單中注明，以（yǐ）確保離心機的（de）防腐要求。　

2、防爆性能：

離心機所處理（lǐ）的物料中（或環境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離（lí）心機應具（jù）有防爆性能防爆性能（néng）視工藝（yì）的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆（bào）場合，隻是提（tí）出（chū）配（pèi）置防爆電機，近兩年，對於所處理的 物料中含（hán）有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實（shí）現真（zhēn）正意義上的防爆，在機（jī）械（xiè） 、電控、附件配置等（děng）方麵要采取多方（fāng）麵的措施，如：電控係統（tǒng）：防爆隔離柵、非接觸式能耗製動係統、靜電（diàn）接地、防爆（bào）自動控製（zhì）。 

機械係統：防爆（bào）電機、防爆照明燈（dēng）、防撞措施、防靜電傳動帶。 

防爆附件：氮氣保護裝（zhuāng）置、氮氣在線檢測、現場防爆控製按鈕。 

因此，對於有防爆要求的場合，用戶在訂貨時應說明所分離的介質、防爆要求和等級，配置相應的裝置和采取合 適的措施來滿足防（fáng）爆（bào）要求。 

3、分離性能 

分離性能是一個最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理（lǐ）能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料 性質的差異（yì），包括物料的（de）粘度、粒（lì）度、密度、料漿的（de）固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般是用離 心機的分離因數來衡量（liàng）離心機的分離效果。 

分離因數（shù）與轉鼓的轉速和轉鼓直徑（jìng）有關，與轉鼓的角速（sù）度成（chéng）平方關係。　　　　　

F t ＝ω²ｒ/ ｇ　　

式中： F t 為（wéi）分離因數；ω為轉鼓角速（sù）度ｒ / ｓ；ｒ為（wéi）轉鼓半徑ｍｍ；ｇ為重力加速度。

這裏所說的洗滌是指對濾餅的洗滌，對於有些物料，濾餅還需經過洗滌液進行洗滌，有的甚至要（yào）經幾次洗滌才能 達到要求，這就（jiù）需（xū）要配置洗滌管。洗（xǐ）滌效果、洗滌時（shí）間與洗滌（dí）管（guǎn）孔徑、布置位置、結（jié）構（gòu）形式（shì）有很大（dà）影響。 

離心機的處理能力（lì）與物料的理化性質和分離要求有關，一般是（shì）以一小時的循環（huán）次數及單次運行的濾餅重量來估（gū）算（suàn）。