論如何（hé）使用管式分離機的操作流程了解（jiě）嗎

  管式分離（lí）機的分離係數高達13000×62000，分離效果（guǒ）良好。適用於固體粒徑（jìng）為0.0 1μ1 0 0μm，固相濃（nóng）度小於1%，輕相與重相密度（dù）差大於0.1kg/min，處理容量為0.1×4立方米/h的難熔懸浮液或乳劑。管式分（fèn）離器常（cháng）用於分離油、水、細菌、蛋白質、精油澄清等。專用超高速管式分離器可用於不同密度氣體（tǐ）混合物的分離和濃（nóng）縮（suō）。當分離液的透明（míng）度降低到不（bú）符合要求的程度時，就必須停止並清除滾筒中的沉澱物。

在啟動管式分（fèn）離機（jī）之前：檢查主軸與滾筒之間（jiān）的（de）連接是否是預（yù）緊的，主（zhǔ）軸上部的連（lián）接接頭和緩（huǎn）衝橡膠墊的（de）位置是否正確，鼓底軸是否用正標記（jì）預緊，進氣軸承（chéng）座是（shì）否緊固，每個連接是否牢固可靠（kào），張力輪是否正確地擰緊，功率連接和零保護是（shì）否可靠，液體盤上的壓力帽（mào）是否被（bèi）壓緊，以及滾筒的（de）旋轉方向是否正確。起動電源注意觀察是否有任何異常情況，當機器不能完全達到正常速度時，不能離開運行電源，也（yě）不能給它喂食。

當機器達到正常速度時，進料速度（dù）緩慢，壓力應小於（yú）0.1MPa，然後在卸料口後調（diào）整到正常進料量。關（guān）掉電源（yuán），等待大約12分鍾，機器能量完全停（tíng）止，機器的任何部分都不能運行（háng），直到機器（qì）完全停止為止。確定管分離器停止後，鬆開液盤壓力蓋，拆下液盤，將滾筒從機身取出，放在工作框架（jià）上，用特殊扳手打開底軸，取出（chū）鼓內的三（sān）翼，拆下（xià）鼓內的固相，操作人員應做好自我保護措施，必須徹底去除鼓（gǔ）內的固（gù）相（xiàng）。

清洗管式分離機的滾筒後，將三翼的前標記放入（rù）鼓（gǔ）內並安裝底軸。安裝時，在螺紋（wén）處（chù）塗上一些潤滑，檢查墊圈是（shì）否完好（hǎo），底軸座和滾筒被正麵標記，底部（bù）軸（zhóu）和滾筒以適當（dāng）的預緊力（lì）預緊。如果標記不正確，則可更換（huàn）底部軸密封以正確調（diào）整（zhěng），將滾筒（tǒng）放入機器，將上液盤連接到主軸上，並壓下液體盤。

嗯，以上對管式分離機的介紹已經結束了。我（wǒ）希望它能對你的理解有所幫助。